化验室工作总结

化验室工作总结15篇

总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，因此我们要做好归纳，写好总结。我们该怎么写总结呢？以下是小编为大家收集的化验室工作总结，希望对大家有所帮助。

20xx年的工作已接近尾声，新年的钟声即将敲响。一年来，公司顶着各种困难和压力，面对各种机遇和挑战，迎难而上。我们的质量管理和质量检验工作也走过了艰辛的一年。质量工作是一个原则性很强的的工作，蕴含了很大的责任。为求产品质量稳定，顾客满意度提升，质量检验稳中求快，及时指导生产，按照年初计划，通过加强领导，统筹安排，合理分工，狠抓落实，强化质量意识，坚持不懈，，严格监督，使质量管理和检验工作取得了比较好的成绩，全年没发生一次质量事故，为公司质量管理工作和企业的发展，销售市场的开拓做出了积极贡献，奠定了坚实的基础。就公司来说，今年质量工作的困难就在于：一是主要原燃材料质量波动大且没有均化措施；混合材、缓凝剂来源复杂、品种较往年多，二是散装水泥量大且集中，又增加了高铁低碱水泥，除去正常的散装库和包装库外，几个品种水泥共走一条包装线，给出库和包装质量造成了一定的难度；三是今年立窑熟料强度低变化较大，安定性合格率低，加之是一边拉运一边粉磨，均化难做到；这一切都给质量管理工作造成了一定的难度，需要特别注意搭配和控制措施的到位，稍有疏忽，就会造成事故，必须做到精细化管理才能杜绝质量事故的发生。总之，通过大家的共同努力和各部门之间的相互配合协调，质量管理工作取得了一定的成绩。现将一年来的工作总结汇报如下：

一、强化原燃材料进货检验，保证原燃材料质量。

原燃材料质量是产品质量的前提保证。一年来，我们与物资供应部密切合作，加强沟通，特别是主管的经理、时常询问和关心原燃材料的质量状况，公司领导多次出外考查，掌握质量动态和供应情况。针对原燃材料供应，成分不稳定、质量波动较大等因素，增加检验频次，特别是对进厂原煤、脱硫石膏（三氧化硫含量41.68%），小钢厂矿渣，我们每批量、每车都跟踪取样和检验，及时掌握质量动态，把检验结果以及在进货过程中发现的质量问题以书面通知单形式及时反馈给物资供应部，以便物资供应部对进厂原燃材料的质量及时进行调整，和物资供应部的密切协作和沟通，确保了原燃材料的质量和正常的供应以及熟料的煅烧。今年年初因掺入一定数量的烟煤，立窑煅烧、熟料质量都发生了很大的变化，原煤供应存在着一定的困难，物资供应部多次外出取样，通过检验，根据质量，调整与烟煤、多年聚集的沉煤的合理配合比，确保立窑正常煅烧。今年夏季雨水较多，进厂矿渣水份大，易磨性差，我们加大了水份检测频次，与生产部及生产车间及时沟通，水份低的先进磨，为水泥磨提高台时产量创造了条件。

二、不定时的深入生产现场，加强现场管理。

在生产过程中，经常深入生产一线，做好各个生产环节的监督指导工作，对生产过程中出现的问题及时采取纠正预防措施，调整工艺控制参数，督促检验人员定时定点多频次取样和检验，并保证所取的样品具有很强的代表性；熟料入库、配比原煤时，坚持到现场指挥，不同质量熟料、原煤搭配，保证搭配比例的准确性和混合的均匀性；加强生、熟料以及水泥的出、入库管理工作，保证生、熟料以及成品水泥的均匀性和稳定性。针对出厂水泥直接上车、取样难、取样是否具有代表性、检验周期长等弊端，加强对出磨水泥的质量监督和控制，提高样品的受检率和检验的及时性，年初，在出磨水泥入库处安装了一台水泥自动取样器安装了一台自动取样器，所取样品更有代表性，改变了原来瞬时取样的没有代表性的弊端，完善了水泥包装、散装水泥取样点，使出磨水泥安定性合格率达到了99%，从而有力的保证了出厂水泥的质量。克服工艺条件的局限性，如：均化条件差、库容小、供货时间紧等方面的困难，现场跟踪管理和检验，统筹安排，合理化组织生产，保证了正常的供货，满足了销售的需要。

二、增加检验项目，严格工艺管理制度。

从年初开始，为了有效地保证产品质量，合理的掺加混合材，既能保证产品等级品种强度，又能最大限额的掺加混合材，严格出磨水泥的一天强度检验项目，增加水泥fcao检测，这样就能使质量管理人员能较快的掌握出磨水泥的质量状态，及时调整混合材掺加量和不同质量孰料的搭配。同时，根据出磨水泥的一天强度增长规律，运用数理统计和分析方法，推导出水泥1天强度与3天强度、28天强度的一元一次线性方程关系，这样就可以利用1天强度结果预测3天和28天强度结果，从而达到确认出厂水泥质量的目的。按照高铁施工的要求，在检验项目中增加了水泥碱含量测定，这一项目的增加，完善了产品检测指标，既增强了对水泥质量的可控性，又满足了顾客的需求。

三、根据工艺条件和原材料成分变化及时调整生产质量控制指标和物料配比。

针对我公司水泥磨机细度粗，致使42.5级普通水泥28天强度上不去的弊端，从今年年初开始，我们适当降低了出磨水泥的细度（由原来的≤5.0%调整为≤3.2%），提高了比表面积（由原来的≥300调整为≥320），这一措施效果很明显，在实际生产控制中，不掺微硅粉的情况下，28天强度也能达到商品标号。克服了以往不加助磨剂和微硅粉28天强度则达不到标准所规定的要求。通过化验室小磨试验，提高了水泥中工业副产石膏的掺入和三氧化硫含量，使水泥强度的增进达到最佳效果，即水泥中的工业副产石膏（氟石膏和脱硫石膏）参入比由原来的3%提高到5%，水泥中的三氧化硫含量由原来的2.1%左右提高到2.6%以上，增加了固体工业废渣的利用量，同时也对提高水泥的强度起到了一定的作用。磨制水泥时，提高了水泥微硅粉的掺入量，由原来的5%提高到6%—7%，增加了水泥中混合材的掺加量，也在一定程度上提高了水泥的（主要是28天）强度。为了拓宽销售市场，增加销量，积极配合公司磨制高铁低碱普通水泥。众所周知，西北地区原燃材料均属高碱含量材料，磨制低碱水泥对原材料要求相对提高，熟料属外购，没法做到低碱，只能要求所用矿渣、石膏及石灰石碱含量付合要求。经过多次检验，反复筛选，确定了生产所需的材料。由于外购熟料、自产立窑熟料C3A和fcao都高于高铁要求标准，通过多次小磨试验，确定了合理的物料配合比，在配料中适当降低立窑熟料中的铝酸三钙含量，选择低fcao熟料，既保证了水泥质量，又提高了水泥的和易性，同时水泥净浆流动度也得到了保证。因为立窑熟料的掺入，改善了水泥的色泽，为水泥顺利进入高铁提供了有利条件。

四、坚持协调沟通制度

加强与各部室、车间的沟通协调工作，特别是和两大生产车间、生产部、物资供应部、销售部以及包装车间的不定时沟通（包括下发化验室通知单、电话沟通、面对面口头沟通等形式），及时协调和解决出现的各种问题，按照销售部提出的销售计划，积极与生产部沟通协调，组织生 ……此处隐藏18487个字……p>最后，我们通过每个月的目标责任考核，把目标责任逐级划分，做到每人身上有目标，有责任。通过全面的考核，让大家在经济形势低迷的情况下，绷紧弦，全员行动，奔着每个月的生产计划全身心投入到生产上去，最终完成目标任务。

成绩已成为过去，未来的路仍然漫长，有可能毅然坎坷不平，但我们既然能够在这不平凡的一年里取得喜人成绩，我相信以后大家仍然能够取得更多胜利，因此我们在取得骄傲成绩的同时，我们也要静下心来总结经验，查找不足，主要表现在：

人员素质不一，部分刚入检测中心的化验员业务技能上跟不上，老员工业务技能停留在原地有吃老本现象，一些员工工作作风不严谨，有消极怠工现象。

新的一年已经来到，我们在总结过去的同时，为了使新的一年有一个更好的发展，我们也要对新的一年工作计划做以打算，主要有以下几点：

1、继续在生产成本上下功夫，为公司利益最大化及长远发展尽自己一份力量。

2、进一步强化员工队伍管理，强化个人修养，坚持学习，特别是化验知识理论学习和实践操作的学习，为公司正常生产提供保障。

3、从员工思想意识上下功夫，为培养更多优秀企业员工而努力。

一、组织管理：

在这项管理内容中将建立适合于企业整体运营的组织机构(见企业组织机构图)。以上的企业组织机构能够使企业在管理上实现部门分工明确、责任清晰。

这里将拟定和实施适合于企业整体规划的《组织管理制度》。即部门工作职能和岗位职责。具体工作流程在下面的阐述中予以说明。

1、拟定和实施企业各部门的工作职能。主要是部门负责的工作范围和责任。

2、拟定和实施企业各岗位的工作职责。主要是各个岗位实际的工作目标和责任，确立第一责任人，实行首问制和80：20原则。

二、人事管理：

这里将拟定和实施适合于企业整体规划的《人事管理制度》。主要是企业各项规章制度的确立。其内容主要从人员甄选录用、人员培训、人事调整管理、人事考核评议、员工激励、员工考勤管理和人事档案管理等诸多方面入手。实现企业管理过程中有章可循、有法可依。

三、生产管理：

这里将拟定和实施适合于企业整体规划的《生产管理制度》。主要是生产工艺流程的确立，各道工艺建立质量控制点(由质检部门进行生产环节各项指标的内控过程)，工艺工序的服务意识，实现逐级负责制，个人利益与量化指标挂钩，降低成本消耗和工艺流程失误，降低不合格品和废品的发生率。同时制定各级工艺操作规程的岗位职责(生产系统员工劳动纪律、工艺纪律、质量标准等处理(评分制))。

四、财务管理：

这里将拟定和实施适合于企业整体规划的《财务管理制度》，主要对企业成本核算、资金周转、审批手续等方面的规定。

五、营销管理：

营销工作在现代企业运营中地位相当突出，需要营运和销售两个环节来完成。其实质性工作需要创新、发展、务实的思路来完成。具体说明在下面阐述。

以上几个方面是企业管理的总体纲要。关于能否有效的实施和执行是至关重要的，否则也只能是纸上谈兵。

六、对于组织机构的相关部门和人员的实质性问题的说明：

(一)办公室：

1、保卫：外来人员的初步接待登记工作，需要事先与办公室人员建立沟通方可是否接待。外来文件的收发、上传。员工出入监管。车辆出入盘查登记。厂内安全、四防、环境、设施、照明、建筑等方面的检查和上报。

2、食堂：伙食的标准、卫生、采购财物的检验和成本核算。就餐人员的管理和安排等问题。较少浪费。

3、宿舍：住宿人员的管理(特别是外来人员的安置问题)。环境卫生及财物的管理问题。

4、外事：处理或直接上报。

5、卫生、环境、设施：采用“分担区平面图”，确定责任的划分。同时可以采用“现场管理大检查”发现和解决问题，周、月、季、年的情况总结内容。

6、劳保、福利：劳保实行定期定额发放管理或以久换新，防止随意性。

7、车辆：行车记录和百公里耗油或者大包干制。

(二)人力资源：

1、招聘：由企业各部门主管上报招聘岗位，确定岗位招聘标准和条件，组织面试流程。

流程：发布招聘岗位→填写招聘人员甄选表→甄选→通知→面试或笔试或岗位技能的实际操作(提供相关资质文件)→介绍企业概况和相关管理性文件规定→复核→试用或录用→企业人员介绍

2、培训：主要是岗位技能、能力、素质方面。企业管理制度和企业文化。采用会议、参观或者委培等形式(确定议程)。培训中强调真实性，以试题的形式择优录用、选拔、晋升、储备人才。特殊岗位应定期培训(会计、电工、技工、电脑等方面人员)。

3、劳资：主要是考勤制度的实行和审批。

流程：签到(出入厂时间、收回)→门卫监管→主管复核→主管部门上报→第一责任人审核→报表→审批→上报→发放。

4、绩效：日常工作考核和年终评比工作。确定最佳员工、优秀员工、先进员工(必要设立特殊贡献员工)。其中涵盖日常的奖罚性文件依据。采取以比例分配、差额选举或定额的形式。

5、档案：建立部门编码→文件台帐→输入→输出→借阅凭证等程序。

6、奖罚：根据国家关于劳动用工的法律法规，贯彻落实企业《人事管理制度》的有关规定进行执行。

(三)关于企业文字综合和ISO9001：20xx质量管理体系认证的情况说明：

1、企业文字综合：收发文件的格式、内容和归档、保密问题。

2、ISO9001：20xx质量管理体系认证内审和年审工作，此项工作十分繁杂。

(四)采购：

定点、定价，执行采购计划上报审批手续，实现质优价低(货比三家)，防止高买低卖的现象发生。其中涉及合理采购、价格、资金、发票等问题。财务部门的审批和保管、使用部门的验收。

七、生产部：

(一)各车间：车间主任负责制。对员工的劳动纪律、工作能力、工作效率有评价。完成工作计划。对产品质量、安全、绩效考核等情况监管、安排生产和涉及情况的总结(早会)。强化工艺流程和质量控制点的有效实施和控制。

(二)设备动力：保证设备动力的正常、合理运行。修旧利废。生产过程中的安全隐患发现和处理。在“现场管理大检查”中积极配合。做好制作、安装、报修、检修计划和工程实施的合格交工。总之，是服务部门。

(三)锅炉：关于大、中、小修的工作和保障正常生产，归属设备动力。特别对锅炉的整体运行(引风、鼓风、除尘、煤质、软化水质等情况)，冬季供暖，做好工作记录，同时对跑、冒、滴、漏问题处理。更多详情请访问本站工作总结频道：

(四)保管：此部门的职责划分和部门归属问题有待于确立。保管工作相当重要。应按照ISO9001：20xx质量管理体系认证要求实施，做好产成品、半成品的标识和完好率，帐目的建立和库存的实际清点，防止积压和浪费。领用、借用、使用情况、出入库手续的逐级完善，同时财务、生产的合理协调。